６×６ の５

柄材の加工を続けます。

写真を撮り忘れてたのですが、柄材に穴あけをします。

ブレードを仮固定して、位置決めして、２mmの穴を開けます。

…まぁ…現物合わせです。

そして、ブレードを仮組みして、これまた現物合わせで柄の長さの位置決め。

ブレードの長さに合わせて、柄材をカットします。

柄材は少し大きめに（長めに）切り出してますからね。

では、続きは下をポチッとな！。

続きです。

もう一つの柄材も長さを合わせて整え、銅線（φ２mm）のピンも準備。

あと、前回作ったワッシャーも用意して部材が揃いました。

仮組みして…

アクションを確認します。

写真ではピンを挿していませんが、ちゃんとワッシャーも組み込んでからやってますよ。

さて、アクションも確認できたので、柄材の磨きに入ります。

端面はゴム砥石の粗目で傷取り。

この後、青棒で磨きます。

青棒は研磨力強いので、ちょっと気を許すと真鍮が抉れてしまいますよね。

広い面は手作業で。

ここはゴム砥石を使うと、微妙に凸凹になって…綺麗に平面が出せなくなりますからね。

＃３２０からスタートして＃２０００まで仕上げます。

この後、コチラも青棒で磨いてピカピカに仕上げます。

ではでは、今日はこんなところで。