石器風ナイフの制作

前回の続きです。
たくさんの写真を使って紹介していきますね。

今回の鋼材は、前に紹介したとおりD２鋼を使用しています。

厚さ５mmのD２鋼材から切り出します。

切り出しはお馴染み…ドリルでひたすら穴あけ…そして切ったり折ったりして２本分を切り分けします（周りの散らかっているものは無視してください）。

ではここからは長くなりますので…続きは下をポチッとな！。

続きです。

切り出しが終わった状態の写真がないので（撮り忘れてます）、いきなりですがグラインドです。

写真は数年前に手に入れたJAM-Gサンダーで荒削りした状態です。

コンベックスグラインド（蛤刃）にするので、ブレードの上下を削っています。

ここからは手ヤスリで削っていきます。

バーキングが上手な人は、このコンベックスグラインドもサンダーでできてしまうのでしょうが、私は未熟者なので…手作業での加工となります。

上の写真に少し写っていますが、私の得意な「鋸ヤスリ」がメインのアイテムとなります。

けど、バーキングで荒削りするだけで、格段にスピードが上がりますね。

余談ですが、上の写真のグランドを手作業で下の状態まで持っていくのには半日から１日くらい掛かってしまうと思います。

そして、もう１本も削っていきます。

こちらもコンベックスグラインドにしていきます。

そして…いきなりですが石器風のグラインド完了です。

この石器風グラインド、結構集中してやるので、写真を撮り忘れています。

ちなみに、５種類の径の違うルーターで削っていきます。

この状態で焼き入れに出します。

こちらは焼き入れも終わって黒染めした状態です。

ガンブルーで黒染めします。

そして、柄の加工に入りますが…これが結構大変。

何が大変？て、材料選びです。

この柄材でナイフの雰囲気がガラッと変わるので…色々妄想？しながら決めていきます。

木目の方向やサイズ、もちろん色も考えて、かなり悩んで決めていきます。

で、柄材が決まったらナロータングの入る穴あけ、私の場合はの埋まる部分は６mmくらいで作り込んでいるので、６mmの穴あけをした後、少し広げる形になります。

ちなみに、奥の方（ブビンガ）が穴あけが終わった状態です。

そして手前の切り込みが入ったパオロッサ、石器風ナイフは割り込み風に加工しますので、歯に被せる部分を切り込みます。

こちらは割り込み風の切り込み加工の後、柄の形に合わせて成形していきます。

柄の形は横から見た状態で削ります。

ナイフの柄は上から見たらほぼほぼ直線（先端に向けて若干テーパーをかけますが）なので、横から見た状態に加工している現段階では特に加工しません。

手前（ブビンガ）の方が加工後、後ろのパオロッサが加工前です。

こちら、ブビンガですが、横から見た状態の成形が終わったので、先に書いた先端に向けてのテーパー加工をします。

もちろん、先端を少し細めにしていきます。

パオロッサ、ブビンガ、共に四角形での加工完了です。

これの角を落として八角形にしていきます。

円柱状にしたいので、八角形の辺の長さが同じになる様に削ります。

奥がパオロッサで八角形の加工済みの状態。

そして手前が…円柱加工（丸め加工）の終わった状態。

手順的には八角形からさらに角を落として十六角形、さらに角を落として三十二角形、そして丸めの作業となります。

各多角形にしていく段階では、できるだけ辺の長さを均等になる様にしていきますが、柄の形を考え少しづつ形を変えて対応しています。

こちら、丸め処理が終わった段階です。

粗目のヤスリでの加工ですが…何かツル！っとしていて石器のナイフとはアンバランスです。

なので、ここから朽木化（私の造語）を施していきます。

数種類のルータービットを使って、木が風化して年輪が浮かび上がった状態にしていきます。

こちらも一度加工に入るとバッチリ粉塵対策して…集中してしまうので、途中の写真は撮れません…。

写真では判りづらいかと思いますが、柄の本当の木目に合わせて朽木化します。

カーブの部分と木端の部分が結構難しいですね。

一応反対側も…。

割といい感じに仕上がっています（自己満足です）。

この朽木化、他でやっている方は見かけないのですが、良い滑り止めになるし、エイジングもいい感じになると思います。

滑り止め効果はとてもいい感じです。

７月５日の銀座ブレードショーには完成品を持ち込みますので、是非手に取ってお試しください。

では、ここでキリが良いので、今日はこんなところで。